模具加工中熱流道系統(tǒng)縮短加工周期，提高效率。 

 ·代替冷流道，從而不產(chǎn)生料把（水口料），無需再粉碎。 

 ·提高產(chǎn)品一致性，提高產(chǎn)品質(zhì)量。 

 ·改善產(chǎn)品外觀。 

 ·降低產(chǎn)品應(yīng)力，減少產(chǎn)品變形。 

 ·采用閥澆口，進(jìn)行分步注塑，加工制造不同規(guī)格尺寸的零件系列。 

 ·提供更多的加工程控，以便對注塑工藝進(jìn)行精確調(diào)整。 

 熱流道系統(tǒng)關(guān)鍵性能要素的體現(xiàn)： 

 ·精確控制熔體塑料溫度，消除材料降解。 

 ·平衡流道設(shè)計，零件型腔均勻填充。 

 ·合適的熱噴嘴規(guī)格尺寸保證熔體的順利流動和型腔充分填充。 

 ·正確的澆口結(jié)構(gòu)及尺寸，保證型腔充分填充，針閥式澆口及時關(guān)閉，從而減少流延，縮短注塑周期。 

 ·流道無死角區(qū)域，保證快速換色，防止材料降解。 

 ·使壓力損失降到最小，鎖模力減小。 

 ·保壓時間合理。 

 熱流道系統(tǒng)的正確使用將會使生產(chǎn)效率大大提高20%-30%左右，使模塑工業(yè)更具競爭力。